Для решения первой задачи ноги у стола сделаны вкачивающимися. Вкручиваются ноги в ступицы, сама ступица изначально является не чем иным как трубной переходной муфтой с 1"1/2 на 1"1/4 (или наоборот) купить их можно в ближайшем магазине сантехники. Соответственно сами ноги стола это труба с проходным диаметром 36 мм (ДУ36, кажется).

Единственным здесь нюансом является то, что переходная муфта должна быть стальной, а не чугунной потому, как меня уверяли в магазине сантехники, сварка чугуна и стали не есть гуд. Эти уверения проверять на практике я не стал, поверил на слово. Резьбу на ногах резал токарь, называя их почему-то сгоном. Позволю себе небольшой совет, размеры токарь привык получать в миллиметрах, выдайте ему их в сантиметрах и он отправит вас к плотнику. Поэтому принцип, - "что виж, у то и пою" здесь не прокатывает, и если рулетка выдала, скажем, вам цифру 96, то осмотрительнее будет интерпретировать ее как 960, вам это не трудно, а человеку будет приятно, и вам будет легче сойти за "своего".

Устойчивость стола достигается его трех-ногостью, потому как через три точки пространства можно провести только одну плоскость и доказать обратное пока еще не удалось никому, а также наклонностью ног к поверхности. Продольная ось ножки лежит в плоскости перпендикулярной крышки стола которая проходит через биссектрису соответствующего угла станины. Угол наклона ножек к плоскости крышки составляет 110 градусов. Для использования рычага при закручивании ножек в них сделаны сквозные отверстия, но как показала практика необходимость в рычаге за время пользования столом не возникала, ни разу, что ставит под сомнение необходимость самих этих отверстий.

Станина имеет треугольную форму и выполнена из уголка размером 40х40х6. Сварить детали станины внахлест не получится, поэтому их концы придется подогнать друг к другу. Если вы не хотите услышать громкий мат сварщика проливающего вам на ноги чугун, то советую отправляется к нему подготовленным.
Я свою станину носил к сварщику практически собранной и ему не приходилось ломать голову над тем, что с чем должно стыковаться. Для приваривания ступиц к станине советую вырезать шаблон по которому можно будет легко выставить необходимый угол наклона ног и зарание определить биссектрисы углов.

Приваривать ступицы к станине лучше всего с вкрученными в них ножками. Проследите за тем, что бы ножки были вкручены в ступицы до самого конца, иначе при сварке разлетающиеся от электродов брызки металла попадая на рабочий участок резьбы ножек, в дальнейшем, сделают затруднительным их ввертывание на полную резьбу.

И еще одно маленькое замечание, когда будите кроить уголок под станину внимательно определитесь с каким видом на чертеже вы работаеете потому, что если вы спутаете вид сверху с видом снизу, то в итоге получите вместо станины под праворукий стол станину под леворукий стол.

В представленном варианте стола станина крепится к нижней крышке столешницы 27 ми болтами на М6 которая в свою очередь стыкуется с верхней крышкой столешницы семью мебельными болтами на М8 с круглой головкой. Для того, что бы в процессе эксплуатации стола болты не имели возможности самораскручивания все болты подпружинены соответствующими гровер шайбами, а для исключения продавливания поверхности столешницы при затяжке гаек болты на М8 используются совместно с плоскими шайбами.
Есть мнение, что станину к столешницы можно прикрепить обычными шурупами и не сверлить нижнюю столешницу насквозь, есть также мнение, что болтов может быть меньшим, - спорить не буду, - делайте как считаете нужным, потом расскажете что получилось.

Столешница выполнена из двух частей, каждая из которых в свою очередь сделана из фанеры толщиной 18 мм. Таким образом общая толщина столешницы составляет 36 мм. Фанеру для крышек постарайтесь выбрать качественней, желательно из твердых парод дерева, например березы, выльется надо сказать в копеечку, но это тот случай, когда скупой платит дважды. Крышки я вырезал лобзиком (электрическим ). Закрепив два листа фанеры друг с другом при помощи болтов, я вырезал верхнюю и нижнюю крышки за один раз.